01
直方圖
測(cè)定值的存在范圍分成幾個(gè)區(qū)間,每個(gè)區(qū)間為底邊,然后以這個(gè)區(qū)間所測(cè)定值,出現(xiàn)次數(shù)之比例面積排列成長(zhǎng)方形圖。又名直方圖,這就是所謂在可看見(jiàn)的測(cè)定值分布狀態(tài)以圖形表示,容易看得見(jiàn),分布的情況,也易了解,測(cè)定值偏心及瑕疵的程度,此圖乃在核對(duì)規(guī)格值及看制造工程狀況時(shí)用的。
02
柏拉特圖
以不良率,不良個(gè)數(shù),損失的件數(shù)為縱軸,而以原因別、工程別、品種別等的不同層別而以次數(shù)多的放在橫軸最左邊,然后依次排列,以直形圖標(biāo)之。
同時(shí)也是累積次數(shù)曲線表示圖,這種圖表對(duì)最有問(wèn)題的不良、工程、成品最具功效。同時(shí)如果想要解決的話,也可以預(yù)測(cè)其所達(dá)到的功效如何?以上所謂不良解析的工作就叫柏拉特圖解析。
03
檢查表
取測(cè)定值的方法,是最能夠和所欲之目的相吻合,并且為了能讓測(cè)定值整理起來(lái)方便,預(yù)先設(shè)計(jì)一個(gè)圖表,然后紀(jì)錄缺點(diǎn)數(shù),不良項(xiàng)目等所發(fā)生的原因,當(dāng)然在改進(jìn)作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的檢討確認(rèn)(檢討用)時(shí),也可使用到,只要簡(jiǎn)單地作張圖表,就可以得到許多已經(jīng)整理好的情報(bào)。
04
特性要因圖
如果想要了解品質(zhì)之特性及其所波及之影響整理主要原因及其因果關(guān)系,使其一目了然的方法,就是做張魚骨形的圖,石川圖表即可全部涵蓋了。
05
散布圖
取測(cè)定值XY,X做橫軸,Y做縱軸,劃上刻度,以測(cè)定值作定值打點(diǎn)出來(lái),做成圖形。將品質(zhì)特性及其所受到影響的主要原因之間的關(guān)系,主因及主因間的關(guān)系,或是品質(zhì)特性及其它品質(zhì)特性的關(guān)系,比如說(shuō)兩變量間的相關(guān)關(guān)系以圖表之,這在調(diào)整的時(shí)候可以用得著。
06
制程能力圖
以測(cè)定順序做橫軸,特性值做縱軸定點(diǎn),然后規(guī)定期規(guī)格中心及其規(guī)格上下限,以制成品的測(cè)定值按其測(cè)定之順序,一點(diǎn)一點(diǎn)地按順序做,只要看一眼就可以了解分布中心的傾向以及瑕疵的程度,同時(shí),有關(guān)時(shí)間順序的情報(bào)也可掌握住,以上的方法就是在掌握制程能力的現(xiàn)狀圖的方法。
07
管制圖
為了要了解工程的安定狀態(tài)如何,就用一種保持工程安定狀態(tài)的圖,用一中心線(CL)和上下管理制界限(UCL、LCL),然后以品質(zhì)、工程的條件等以點(diǎn)的方式在圖上逐步標(biāo)明之。
08
層別法
測(cè)定值是依據(jù)所取得之特征(例如制品種類、機(jī)械裝置、工具或原料、材料、零件、作業(yè)種類等),分成兩個(gè)以上不同的集團(tuán)。假如有任何因作業(yè)員、機(jī)械或原料的不同而影響到成品品質(zhì)時(shí),我們即可將測(cè)定值按其層次之不同分別整理,使其更容易了解,而在獲得有益的情報(bào)時(shí)能夠派上用場(chǎng)。
09
腦力激蕩法
提出一個(gè)問(wèn)題,集合大眾討論,然后一邊互相刺激,一邊互相想點(diǎn)子,將各人所提供的較好方法做一總結(jié)做成方案,再另行運(yùn)用到改善問(wèn)題上。
10
問(wèn)題列舉法
集合大眾,不管有多好的想法都不要整理,只要將這些想法再黑板上衣一列舉,再將稍佳的提案略為整理之。這在改善及提出新產(chǎn)品的構(gòu)想上有很大的助益,這種將引就出來(lái)的特性稍加變化的特性列舉法,列舉缺點(diǎn)的缺點(diǎn)列舉法,由某些問(wèn)題牽引出所有問(wèn)題之解決方法。
11
KJ法
所采納的問(wèn)題也就是所謂的情報(bào),一張一張地在卡片上紀(jì)錄,然后將相似、同屬于一個(gè)類型的編匯在一起,這種工作反復(fù)的操作后,在用印象式的圖解或條文式的型態(tài)組合起來(lái)以表達(dá)其想法,各式各樣的情報(bào)和構(gòu)想以一種表達(dá)想法的方式統(tǒng)合起來(lái),會(huì)進(jìn)一步地得到一些更新的構(gòu)想,這些構(gòu)想對(duì)解決問(wèn)題的效果改進(jìn)方面有很大的幫助。
12
5W1H法
關(guān)于作業(yè)對(duì)象,為何(Why)、用什么方法(What)、在那兒(Where)、何時(shí)(When)、誰(shuí)(Who)怎么做(How)以這種改善的方法去著眼,這種方式不但適用現(xiàn)場(chǎng)作業(yè),更應(yīng)該適用于全部的管理活動(dòng)。
13
4M
這是指原物料(MATERIAL),機(jī)械設(shè)備(MACHINE),作業(yè)方法(METOD),作業(yè)員(MAN)的頭四個(gè)英文字母這四個(gè)M用在品質(zhì)上瑕疵方法謂為四大要素。再追查不良原因品質(zhì)瑕疵以及工程管理時(shí)是最有用的方法,如果以上的四個(gè)M再加上計(jì)測(cè)即變5M,其它夾具(JIG),零件(PARTS)等加入,即成5M1J。
14
5S分析法
這個(gè)用途和4M法相同。羅馬字以S開(kāi)頭的整理、整頓、清掃、清潔、教導(dǎo)等事項(xiàng),都是現(xiàn)場(chǎng)的管理的基本,清潔或教導(dǎo)其中一個(gè)去除的話即謂4S|。
15
QC工程圖
每個(gè)工程跟隨工程圖標(biāo)記號(hào)圖標(biāo)之,為明確之圖表明各工程師的品質(zhì)特性及其管理方法,這對(duì)為了合理性的改善管理標(biāo)準(zhǔn)而言是有很大的助益。
16
品質(zhì)管制組織圖
對(duì)品質(zhì)管制,組織規(guī)定及組織的基本構(gòu)造等使其清楚明白,然而劃成一活用圖,這種圖在主管們的指令系統(tǒng)及全體組織的統(tǒng)制范圍下使用非常地有效。對(duì)品管方面一些必要的任務(wù)分擔(dān)從圖表上就可一目了然了。
17
系統(tǒng)圖(體系圖)
品質(zhì)管制的制度以圖表的方式,表達(dá)是很容易了解的,例如品質(zhì)保證制度、特任制度或是抱怨案件等的體制,整理后以圖表之即會(huì)一目了然,易于了解。
18
矩陣
對(duì)于問(wèn)題,我們應(yīng)該去尋找其核心要素,然后將核心問(wèn)題分別放置于行列,從這些問(wèn)題的交點(diǎn)即可看出他們之間關(guān)系的程度,或者數(shù)值的資料表示,以圖表之,從那么多元性的思考中就可明了整個(gè)問(wèn)題的關(guān)鍵,而這對(duì)有效的解決問(wèn)題方面有很大的助益。
19
日程計(jì)劃圖
橫方向標(biāo)明月、周、日期等時(shí)間的制度,縱方向標(biāo)明種類別的工程別以及個(gè)數(shù)的進(jìn)度或是個(gè)人別、機(jī)械別等各個(gè)工作以及標(biāo)準(zhǔn)工時(shí),用圖表在橫線上以直線標(biāo)明計(jì)劃及實(shí)績(jī)的關(guān)系,這對(duì)日程計(jì)劃及其進(jìn)度有所幫助。
20
箭形作圖
將計(jì)劃中的個(gè)個(gè)作業(yè)順序關(guān)系以箭形符號(hào)畫出的網(wǎng)圖。也就是各式各樣的作業(yè)以箭號(hào)(->)表示,這箭號(hào)的兩端標(biāo)圓圈(○->○),然后以圖標(biāo)明其前行、后繞、并行等的順序關(guān)系,這對(duì)日程計(jì)劃及進(jìn)度管理上的實(shí)行很有效用。
21
抽樣法
構(gòu)成母群體的單位體或是單位量不管是哪一個(gè)要將機(jī)率方在樣品中去抽樣品。盡量以正確的方式去評(píng)價(jià),制度母群體去取得資料,凡是在管制圖法、抽樣檢驗(yàn)法、統(tǒng)計(jì)等都是在管理技巧上有關(guān)資料的取得方法最基本的慨念。
22
檢定、推定
所謂檢定是為了達(dá)到母群體其所要求的目的,而設(shè)定一與其有關(guān)的假設(shè),而這的假設(shè)是根據(jù)測(cè)定值決定,推定就是從測(cè)定值中推測(cè)母數(shù),而這母數(shù)是以一個(gè)母數(shù)存在的范圍中去推定其中之一個(gè),這種方式在以測(cè)定值為準(zhǔn)去理性地了解母群體的性質(zhì)及工程地解析上可用得著。
23
抽樣檢驗(yàn)法
從一批量(Lot)中抽取樣品比較,其效果作為這一批量(Lot)的判定基準(zhǔn)為標(biāo)準(zhǔn),然后判定其合不合格,再審核時(shí),此批亮和樣品間有很大的關(guān)系。從一批量中抽取樣品的方法及其判定基準(zhǔn)可依以經(jīng)濟(jì)性為基準(zhǔn)而作的統(tǒng)計(jì)方法而訂之,以下的方法比全數(shù)檢查還有用。
(1)破壞性檢驗(yàn)(2)連續(xù)生產(chǎn)及多用途型(3)在大量物品中容許某些程度性的不良(4)多種的檢查項(xiàng)目(5)比較不完全的全數(shù)檢查可得高度信賴性的結(jié)果(6)少許的檢查費(fèi)用(7)給生產(chǎn)者提高品質(zhì)的刺激。
24
實(shí)驗(yàn)計(jì)劃法
運(yùn)用推理統(tǒng)計(jì)學(xué)的方法,作合理性的實(shí)驗(yàn),以經(jīng)濟(jì)的精準(zhǔn)度盡可能地用分析的方法去做實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)。這種實(shí)驗(yàn)后的結(jié)果再處理有關(guān)統(tǒng)計(jì)方面時(shí)運(yùn)用,就是F分配分析法,這在作最經(jīng)濟(jì)的實(shí)驗(yàn)以想得到最精準(zhǔn)的情報(bào)時(shí)用得。
25
相關(guān)回歸分析
作一個(gè)變量間的相關(guān)系數(shù)以及有關(guān)回歸線等的檢定及推定,這在變量間的相關(guān)關(guān)系以及回歸項(xiàng)間的調(diào)合上用得著。
26
二項(xiàng)機(jī)率紙(推計(jì)紙)
橫軸或縱軸以平方根作定點(diǎn),做在圖解用紙上,這就叫做平方根紙或推計(jì)紙,在做檢定及推定的簡(jiǎn)便實(shí)驗(yàn)時(shí),用作圖的方式,可將不良率等的二項(xiàng)分布變量及兩變量間的相關(guān)關(guān)系,很清楚地運(yùn)用,至于其它的用途在有關(guān)常態(tài)分布的正規(guī)慨率紙及廣范分布的慨率紙都有。
27
IE方法
人、材料、設(shè)備等綜合性的系統(tǒng)被設(shè)計(jì)改善、設(shè)定,為了要消除隨便、浪費(fèi)、易變的態(tài)勢(shì),而激發(fā)其提高生產(chǎn)率的動(dòng)作,以下的方法可供參考:
1.工程分析
加工品,也就是素材加工使其變成成品的過(guò)程以及人事流動(dòng)以系統(tǒng)性的調(diào)配圖表均加以整理的方法。
2.動(dòng)作分析
將樣品作記號(hào),分析作業(yè)者舉手投足的動(dòng)作,除去不必要的動(dòng)作,然后將動(dòng)作有效率地組合。
3.馬表測(cè)時(shí)
用馬表測(cè)定,紀(jì)錄作業(yè)者的操作時(shí)間,以這資料為準(zhǔn),設(shè)定一標(biāo)準(zhǔn)時(shí)間,以改善作業(yè)方法。
4.工作抽查
作業(yè)者及機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)預(yù)先隨機(jī)用樣品,在指定時(shí)間內(nèi),瞬間觀測(cè),以推斷其方式。
5.P.S.T法
(Predetermined Motion Time Standard)
用預(yù)先以訂好的時(shí)間標(biāo)準(zhǔn),以分析一個(gè)作業(yè)的形成其動(dòng)作所花費(fèi)的時(shí)間的方法謂之。