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東莞市華協(xié)企業(yè)管理有限公司
專業(yè)驗(yàn)廠服務(wù)、體系認(rèn)證咨詢、管理培訓(xùn)、管理改善服務(wù)型機(jī)構(gòu)
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體系咨詢-8D改善問題的方法


8D改善問題的方法

 東莞市華協(xié)企業(yè)管理有限公司是一家專業(yè)體系咨詢,服務(wù)型機(jī)構(gòu),主營:東莞體系咨詢,東莞體系認(rèn)證服務(wù),東莞專業(yè)體系培訓(xùn),東莞專業(yè)體系咨詢機(jī)構(gòu)的公司,熱線:13662967056

2  此方式是團(tuán)隊(duì)運(yùn)作導(dǎo)向以事實(shí)為基礎(chǔ),避免個(gè)人主見的介入,使問題的解決能更具條理

2  此方式應(yīng)由公司各部門人員的共同投入,求得創(chuàng)造性及永久性的解決方案。

2  此方式可適用于任何問題,而且能促進(jìn)相關(guān)目標(biāo)的各部門間有效的溝通

?所謂“八個(gè)步驟”,其每個(gè)步驟意義及其流程請(qǐng)參閱附圖.該圖雖已列出解決問題的各個(gè)步驟 ,但各個(gè)步驟的先后順序可視問題的困難度及復(fù)雜程度而異,不必拘泥于圖示順序.且問題解決經(jīng)過應(yīng)有書面記錄.

?如:某一問題發(fā)生及團(tuán)隊(duì)組成時(shí),可能制造人員已經(jīng)先行采取臨時(shí)對(duì)策,惟其永久解決方案 ,則可能尚需小組人員的共同參與,經(jīng)多方研討后才能產(chǎn)生。

?並不是要求每一件發(fā)生的問題都必須采 取8D方法。

?而是針對(duì)重復(fù)發(fā)生的,一直沒有解決的 比較重大的問題?;蛴商厥庠蚧蛞话阍蛩斐傻膯栴},用特定的系統(tǒng)過程推動(dòng)問題的根本解決。

?針對(duì)客戶要求回覆的客訴抱怨。

8D適用條件

?問題原因不明。

?需要針對(duì)原因解決問題,而不是掩蓋問題

?需要有才能的團(tuán)隊(duì)合作 ?需要從管理上提供必要的資源以確定問 題的根本原因,解決問題和預(yù)防再發(fā)生

8D 精神

面對(duì)問題不可以各自為政、自我本位主義,否則將無法有效解決問題。

面對(duì)問題應(yīng)群策群力,互相幫助、相互提拔、如此才能徹底解決問題

8D 工作流程

D0工作方法的準(zhǔn)備描述現(xiàn)象及必要措施:

目的: 對(duì)于一種故障表現(xiàn),評(píng)價(jià)其是否需要通過8D的方法進(jìn)行改進(jìn),如果有必要的話,應(yīng)當(dāng)采取緊急響應(yīng)措施以保護(hù)顧客,并且開始8D工作準(zhǔn)備。

1.對(duì)故障定義及量化,確定受影響的顧客及團(tuán)體

2.是否需要采取緊急響應(yīng)措施

3.收集及審閱可用的數(shù)據(jù)

4.是否符合8D的應(yīng)用條件

5.是否與已存在的8D小組重復(fù)

6.準(zhǔn)備進(jìn)行8D改進(jìn),項(xiàng)目初始化。

D1成立改善小組

先鋒(CHAMPION

?體系或流程的所有者 ?可以批準(zhǔn)更改 ?為小組提供資源 ?支持小組的決定 ?監(jiān)控小組的進(jìn)展 ?參加會(huì)議 ?建立為小組授權(quán)的環(huán)境

組長(LEADER

?小組管理者小組發(fā)言人 ?起項(xiàng)目經(jīng)理的作用 ?與小組一起工作,設(shè)定目標(biāo)和任務(wù) ?收集并概括成員的意見 ?指導(dǎo)使用G8D方法 ?集中關(guān)注會(huì)議的目的和議程 ?可以向小組提供各種信息 ?指導(dǎo)確定結(jié)論 ?概括結(jié)論 ?成立子組 ?參加討論時(shí)放棄領(lǐng)導(dǎo)的角色

成員,

D2描述問題問題陳述

?通過詢問“什么東西出了什么問題”來定義對(duì)象和缺陷

–“出了什么問題”就是缺陷——缺陷是產(chǎn)品或過程中存在的不需要的特征

–“什么東西”就是對(duì)象——對(duì)象就是表現(xiàn)某種缺陷的特定產(chǎn)品或過程

D3暫時(shí)性的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)

?  確定和采取遏制措施,將用戶與問題隔離開

?  驗(yàn)證遏制措施的有效性

?  典型的遏制措施有:

ü  100%檢驗(yàn)

ü  用“合格庫存”更換

ü  改變?cè)牧?

ü  改變加工方法

ü  加強(qiáng)檢驗(yàn)

ü  提高工具更換頻率

ü  驗(yàn)證

ü  計(jì)劃

ü  做(執(zhí)行)

ü  檢查(跟蹤和匯報(bào))

ü  措施(評(píng)價(jià)遏制效果)

D4原因分析及証實(shí)確定根本原因

認(rèn)清是系統(tǒng)問題還是異常問題

☆系統(tǒng)

-所建構(gòu)的系統(tǒng)含有潛在的問題點(diǎn)。

☆技術(shù)或探測異常

-突然出現(xiàn)的不良問題。

—個(gè)別的問題

原因分析及證實(shí)-5Why 1H工具

◇豐田生產(chǎn)方式:“反覆提出五次為什麼”

◇垂直式思考,針對(duì)問題一層又一層地深入

◇通常第一個(gè)答案不會(huì)是真正的答案

5 Why可以找出真正的原因

◇找原因用5 Why + 想方法用1How

◇簡單的案子可能4W3W2W即找出root cause,但 複雜的或許要5 Why6 Why ,7 Why.最後要

1H, How to fix it.’

 因果分析-魚骨圖(Fishbone)4M1E人機(jī)料法環(huán)          

D5永久改善行動(dòng)效果確認(rèn)選擇并驗(yàn)證永久糾正措施

目的

在生產(chǎn)前測試方案,并對(duì)方案進(jìn)行評(píng)審以確定所選的校正措施能夠解決客戶問題,同時(shí)對(duì)其它過程不會(huì)有不良影響。

D6永久改善行動(dòng)效果的對(duì)策實(shí)施及確認(rèn)

目的:

制定一個(gè)實(shí)施永久措施的計(jì)劃,確定過程控制方法并納入文件,以確保根本原因的消除。在生產(chǎn)中應(yīng)用該措施時(shí)應(yīng)監(jiān)督其長期效果。

方法:防錯(cuò)、統(tǒng)計(jì)控制

D7避免再發(fā)生

?識(shí)別對(duì)于當(dāng)前問題來說體系、方針、程序和習(xí)慣中存在哪些可以改進(jìn)的地方

?識(shí)別對(duì)于類似的問題來說體系、方針、程序和習(xí)慣中存在哪些可以改進(jìn)的地方

?制定系統(tǒng)的預(yù)防措施建議?FMEA ?程序、方針和習(xí)慣 ?ISO QS程序 ?過程流程圖 ?時(shí)間表 ?控制計(jì)劃 ?小組的學(xué)習(xí)成果(當(dāng)前和類似問題的預(yù)防措施的結(jié)果)

D8完成

 

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