?ISO22000監(jiān)控與糾偏控制程序是建立
ISO22001:2018轉(zhuǎn)版所需的程序,
1 目的
確保每個關(guān)鍵控制點(diǎn)的操作符合關(guān)鍵限值,以控制可能發(fā)生的每個關(guān)鍵限值的偏離,使關(guān)鍵控制點(diǎn)重新受控。
2 適用范圍
適用于公司食品安全管理體系覆蓋的產(chǎn)品各關(guān)鍵控制點(diǎn)關(guān)鍵限值的監(jiān)控及糾偏措施。
3 職責(zé)
3.1食品安全小組:負(fù)責(zé)對相關(guān)關(guān)鍵限值的監(jiān)控和記錄及偏離時的糾正進(jìn)行定期檢查;對關(guān)鍵限值及糾偏情況的有效性進(jìn)行定期評核。
4 工作程序
4.1監(jiān)控對象
4.1.1監(jiān)控對象是各關(guān)鍵控制點(diǎn)上影響產(chǎn)品安全危害的可定性或定量的項(xiàng)目指標(biāo),必須具有可監(jiān)控性。
4.1.2監(jiān)控對象必須是適合有效的,各關(guān)鍵控制點(diǎn)的監(jiān)控對象要由食品安全小組對關(guān)鍵點(diǎn)的生產(chǎn)工藝流程進(jìn)行研究分析,并通過實(shí)驗(yàn)和試驗(yàn)確
保各關(guān)鍵控制點(diǎn)上的每一個影響食品安全危害的監(jiān)控對象全部被確定。
4.1.3每年由食品安全小組對監(jiān)控對象至少進(jìn)行一次評核。
4.2 監(jiān)控方法
4.2.1監(jiān)控的方法必須具有有效性,可根據(jù)國家或行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)以及產(chǎn)品的特性予以確定。
4.2.2對監(jiān)控方法的有效性和適用性,每年由食品安全小組至少進(jìn)行一次評核
4.2.3監(jiān)控的主要方法可根據(jù)監(jiān)控指標(biāo)的性質(zhì),分別進(jìn)行觀察和測量,通過監(jiān)控人員專業(yè)技能或儀器設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控。
測量包括:
A.對定性的監(jiān)控指標(biāo)通過測量儀器進(jìn)行監(jiān)控;
B.用化學(xué)或生物學(xué)的方法按監(jiān)控指標(biāo)的要求進(jìn)行化驗(yàn)和實(shí)驗(yàn)。
觀察包括:
A.針對監(jiān)控指標(biāo),目視檢查產(chǎn)品或設(shè)備的感觀性能;
B.檢查和驗(yàn)收產(chǎn)品來料的供應(yīng)商證明或檢驗(yàn)報告;
4.3監(jiān)控結(jié)果復(fù)核
4.3.1監(jiān)控結(jié)果必須由監(jiān)控人簽字,交由相應(yīng)部門負(fù)責(zé)人復(fù)核簽字,并存檔。
4.3.2對通過儀器設(shè)備進(jìn)行監(jiān)控的,為確保其工作性能的正常運(yùn)作要對儀器設(shè)備定期保養(yǎng)和維護(hù),并做好記錄和復(fù)核。
4.3.3所有用于監(jiān)測關(guān)鍵限值的檢測儀器需進(jìn)行校正,其校驗(yàn)結(jié)果須可以追溯到國家或國際相關(guān)基準(zhǔn)。
4.4監(jiān)控人員培訓(xùn)
4.4.1 食品安全小組必須對監(jiān)控人員針對其負(fù)責(zé)監(jiān)控的項(xiàng)目制定培訓(xùn)計(jì)劃,并指定專人負(fù)責(zé)培訓(xùn)并記錄。
4.4.2對培訓(xùn)結(jié)果要予以考核,對未達(dá)到要求的監(jiān)控人員要重新培訓(xùn)或調(diào)換人員。
4.4.3 所有的培訓(xùn)及考核記錄要予以存檔。
4.5糾偏和糾偏措施
4.5.1食品安全小組分析發(fā)生偏離的原因,確定糾正或糾偏措施及其實(shí)施部門,通過實(shí)施糾正或糾偏措施,使關(guān)鍵控制點(diǎn)能重新恢復(fù)控制。
4.5.2實(shí)施糾正或糾偏措施后,通過對加工進(jìn)行測試(例如取樣分析)或產(chǎn)品檢驗(yàn),以證明關(guān)鍵控制點(diǎn)是否恢復(fù)控制。
4.5.3實(shí)施糾偏措施后,責(zé)任部門要對采取的糾偏措施的有效性進(jìn)行評估,更正和消除產(chǎn)生問題的根源,防止再次發(fā)生偏離情況。
4.5.4如果關(guān)鍵控制點(diǎn)反復(fù)發(fā)生偏離,要考慮、評估是否需調(diào)整生產(chǎn)流程或修改HACCP計(jì)劃。
4.5.5分析受影響產(chǎn)品的受影響程度,采用專家評價和化驗(yàn)結(jié)果的方法確定產(chǎn)品是否存在安全危害,并標(biāo)識出不安全產(chǎn)品。
4.5.6結(jié)合實(shí)際情況確定處理產(chǎn)品的辦法:
a)
拒收原料:在原輔料接受時,來料偏離HACCP計(jì)劃中的規(guī)定的關(guān)鍵限值,要實(shí)施拒收。
b)
返工:當(dāng)產(chǎn)品返工即可控制在關(guān)鍵限值內(nèi)時,采取返工措施。
c)
轉(zhuǎn)為安全用途:當(dāng)實(shí)施返工無法恢復(fù)控制時,將受影響產(chǎn)品轉(zhuǎn)為安全用途。
d)
銷毀產(chǎn)品:如果受影響產(chǎn)品無法采用返工和轉(zhuǎn)為安全用途,要將產(chǎn)品銷毀處理。
4.5.7如果受影響的產(chǎn)品已進(jìn)入供餐服務(wù),經(jīng)食品安全小組評估后回收的,要實(shí)施產(chǎn)品召回程序,將產(chǎn)品回收。
4.5.8產(chǎn)品處理情況及糾偏情況要保留相關(guān)的所有記錄。
5 相關(guān)文件
5.1 《HACCP計(jì)劃》
5.2 《通知和召回程序》
5.3 《配送服務(wù)控制程序》
6 記錄
6.1 《糾偏措施報告》