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?立式灌裝機操作規(guī)程 ?????????????????????????????????????


?立式灌裝機操作規(guī)程
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1. 目的????????????
為了各同事更好的了解機器的各項性能,使之安全生產(chǎn)達(dá)到穩(wěn)定﹑高效
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2. 適用范圍???????????????:
所有立式灌裝機操作人員及設(shè)備維護(hù)人員.??????????????????????????????????????????????????????????
3.操作指引????????????????:
1.開機?????:
     通電通氣,旋起急停按鈕,將選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向“手動”按“電源起動”和“電機起動”,此時電動機已經(jīng)起動,進(jìn)入待機狀態(tài).按“帶輪移動

”,檢查同步帶是否運轉(zhuǎn)正常,向模具里放膠樽,將選擇開關(guān)拔向“自動”,再按“自動開始”使機器自動運行.
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2.轉(zhuǎn)款調(diào)機 
? 將選擇開關(guān)拔向“手動”,根據(jù)膠樽的大小調(diào)節(jié)同步帶上模具的寬度.
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? 按“帶輪移動”,待同步帶停下后,檢查下料嘴與膠樽口是否正對,若否,則調(diào)節(jié)下料嘴支架或   同步帶定位盤,使其對中.
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? 扭動“旋蓋夾緊”,使扭蓋夾具夾緊待扭蓋的膠樽,按“手動旋蓋”,檢查扭蓋杯與膠樽是否對正,下降高度是否合適.
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? 洗機時,將選擇開關(guān)拔向“清洗’’,按“清洗開始’’,使抽料氣缸抽動料桶內(nèi)的酒精沖洗水劑通路.
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? 調(diào)料時,扭動“灌裝座降”選擇開關(guān),使下料嘴降到膠樽底部,調(diào)節(jié)高度調(diào)整螺桿,使下料嘴盡量降到膠樽底部,以免下料時沖出氣泡.

調(diào)整料筒氣缸支架上的兩根大螺桿高度,以調(diào)節(jié)灌裝量多少.也可以單獨調(diào)節(jié)每個料筒下面的小螺桿,以單獨調(diào)節(jié)某個料筒的灌裝量.在“手動

”狀態(tài)下按“手動灌裝”,反復(fù)多次調(diào)試,直到灌裝量合適為止.
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3.機器維護(hù)????????????????????????
? 每次下班之前應(yīng)將機器表面,特別是同步帶模具上殘留的水劑擦干凈,保持機器的清潔衛(wèi)生,定期對相關(guān)部位清洗清毒.,下班后關(guān)閉電

源及氣源
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? 定期對轉(zhuǎn)動部位加油潤滑,檢查各氣缸有無漏氣;水劑通道各連接處有無泄漏. 
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3.安全預(yù)防??????????????????????????
1  開機前需目視電源插頭及電源線完整無損方可通。?????????????????????????????????????????????????????????????????
2  機器帶輪兩頭有機玻璃安全防護(hù)罩每班必需檢查安全完整無損。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

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3  機器自動運行需蓋好不銹鋼安全罩????????????????????????????????????????????????????????
4  機器調(diào)試必需單人操作,以免兩人或多人操作不協(xié)調(diào)誤傷對方。????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????

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5  機器故障必需由有資質(zhì)人員(機修技工)維修并掛故障排。????????????????????????????????????????????????????????? (??????????) ????????????????
6  操作前必需熟知本機操作指引,并按要求操作。??????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
四、檢修要點 ?????????????
1 主傳動皮帶輪傳動定位檢查,定位盤、定位光纖感應(yīng)螺柱無變形定位準(zhǔn)確無誤。??????????????????????????????????????, ??????????????????, ???

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2 皮帶輪、皮帶活動件檢查無磨損,安全防護(hù)裝置無損壞缺失軸承 ,軸承座及傘形輪需黃油全面潤滑。????????????????????????????????????????

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3 機臺灌裝座、扭蓋座檢查無松動缺失各安全防護(hù)裝置完好無缺損壞件,固定螺絲、護(hù)套無銹污、缺失,扭蓋電批完整速度可調(diào),扭

蓋灌裝氣缸上下無漏氣各點磁性感應(yīng)開關(guān)有效無缺損,注料部份無漏料拉料現(xiàn)象。?????????????????????????????????????????????????????????????????????

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4 同步帶,帶輪卡子,模具掛卡,模具螺絲無松動缺損壞件并無污漬。??????????????, ???????, ????????????????, ???????????????????, ??????????????????????????

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5 電箱電控部份接線頭牢固標(biāo)號清楚機箱潔凈無污漬。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
6 注料部份螺絲固定桿無銹污損壞各控點開關(guān)有效無誤。???????????????????????????????????????????????????????????????????????????????????
7 料管,喉扎機臺各固定件擋桿、擋邊無銹污破損件缺失。???, ????????????, ???????????????????????, ????????????????????, ?????????????????????????????????????
8 氣路 各配件無漏氣現(xiàn)象。???????????????????????????????????
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