品質(zhì)驗(yàn)廠/質(zhì)量驗(yàn)廠要注意哪些點(diǎn)
?一般大客戶和專業(yè)的買家在確定跟供應(yīng)商合作之前,一定都會(huì)先做驗(yàn)廠,這個(gè)幾乎是不太可能會(huì)繞過(guò)的步驟。驗(yàn)廠通過(guò)之后,才會(huì)有下一步的訂單合作的可能。驗(yàn)廠一般主要分為:人權(quán)驗(yàn)廠(社會(huì)責(zé)任驗(yàn)廠)、品質(zhì)驗(yàn)廠(質(zhì)量技術(shù)驗(yàn)廠)、反恐驗(yàn)廠(供應(yīng)鏈安全驗(yàn)廠)等。
今天我主要想說(shuō)的是質(zhì)量驗(yàn)廠。雖然我并非專業(yè)的驗(yàn)廠人員,但曾經(jīng)在大的貿(mào)易公司工作過(guò),所以有親身接觸過(guò)一些世界知名買家進(jìn)行的質(zhì)量驗(yàn)廠。我這邊根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)總結(jié)了一些質(zhì)量驗(yàn)廠過(guò)程中客戶看重的點(diǎn),希望對(duì)面臨客戶質(zhì)量驗(yàn)廠的小伙伴們有所幫助。
一個(gè)工廠,如果能建立起一個(gè)完善的質(zhì)量管理體系系統(tǒng),也就是通常所說(shuō)的Quality Management System(QMS),讓整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程流程化,對(duì)于整個(gè)生產(chǎn)的品質(zhì)控制,對(duì)于成本的控制,幫助是非常大的。這個(gè)系統(tǒng)一旦建立,可以大大的減少返工率和次品率,提高生產(chǎn)效率,節(jié)約了經(jīng)濟(jì)成本和時(shí)間成本,有的時(shí)候并不僅僅是為了應(yīng)付驗(yàn)廠。當(dāng)然,前期的改進(jìn)還是比較緩慢和痛苦的,尤其是讓工廠的工人改掉一些壞的習(xí)慣,過(guò)程還是比較漫長(zhǎng)痛苦的。但一旦改善成功,后期帶來(lái)的效果也是非常顯著的。
對(duì)于質(zhì)量驗(yàn)廠,每個(gè)行業(yè)有不同的標(biāo)準(zhǔn),每個(gè)市場(chǎng)的每個(gè)客戶的要求也不盡相同。但很多基本的流程以及一些要求,還是相似的。根據(jù)行業(yè)特點(diǎn),總結(jié)一下品質(zhì)驗(yàn)廠要注意哪些點(diǎn)。大家可以根據(jù)自己的行業(yè)對(duì)照著看一下。
QMS建立的第一步,也是非常重要的一步,就是要有一個(gè)專門的人來(lái)管控整個(gè)品質(zhì)部。這個(gè)人不能歸生產(chǎn)部門監(jiān)管,要直接歸老板或者工廠總經(jīng)理直接管理。
品質(zhì)驗(yàn)廠,到底驗(yàn)什么呢?
一、工廠的設(shè)備和生產(chǎn)能力
工廠要具有一定的規(guī)模和相應(yīng)完善的生產(chǎn)設(shè)備,才能證明工廠有能力保質(zhì)保量的按時(shí)完成訂單。需要注意的是,所有的機(jī)器設(shè)備都要有機(jī)器操作指引,定期維護(hù)保養(yǎng)及校正記錄卡等掛在機(jī)器設(shè)備上。
二、清晰的管理程序和規(guī)章制度
工廠要包括但不限于以下管理程序和規(guī)章制度:品質(zhì)品質(zhì)管理人員的培訓(xùn)程序,品質(zhì)控制程序,原材料檢驗(yàn)管理程序,來(lái)料檢驗(yàn)操作程序,成品檢驗(yàn)操作規(guī)程,最終成品抽檢操作規(guī)程,產(chǎn)品風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估操作規(guī)程等等。
三、完整的文件資料和驗(yàn)貨報(bào)告
包括但不限于以下報(bào)告:生產(chǎn)中期檢驗(yàn)報(bào)告,成品檢驗(yàn)報(bào)告,最終成品品抽檢報(bào)告,面料4分制檢驗(yàn)報(bào)告,金屬探測(cè)器檢驗(yàn)及校正報(bào)告報(bào)告,利器以及車針的發(fā)放和回收記錄及檢驗(yàn)報(bào)告等等。
四、產(chǎn)前會(huì)議和產(chǎn)前管控的建立
所有的產(chǎn)品在生產(chǎn)前都要先生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)前樣板,并要求相應(yīng)的生產(chǎn)部門參加產(chǎn)前會(huì)議。在這個(gè)會(huì)議中,需要列出生產(chǎn)中需要注意的生產(chǎn)注意點(diǎn)以及風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn),在生產(chǎn)的過(guò)程中,相應(yīng)的部門要對(duì)這個(gè)點(diǎn)重點(diǎn)去控制。做好產(chǎn)前樣板的確認(rèn)和產(chǎn)前會(huì)議記錄。
五、生產(chǎn)過(guò)程的控制
品質(zhì)的控制是要貫穿于整個(gè)生產(chǎn)流程的。
1. 原材料倉(cāng)。所有的主料輔料都要有來(lái)料檢查和記錄;原材料倉(cāng)要?jiǎng)澐植煌膮^(qū)域,如待檢區(qū),合格區(qū)和不合格區(qū)等;檢驗(yàn)合格的物料,不能直接堆放在地上,要放在貨架或者棧板上。
2. 生產(chǎn)車間。車間要有生產(chǎn)排期表,確保產(chǎn)品可以按計(jì)劃進(jìn)行生產(chǎn);車間所有的液體溶液必須要放置二次容器,防止液體泄漏污染產(chǎn)品;針車的每個(gè)步驟都要有操作指引和標(biāo)準(zhǔn)確認(rèn)件;每次轉(zhuǎn)產(chǎn)品必須要清理掉所有的剩余物料等等。
3. 包裝車間。包裝臺(tái)面必須要有QC確認(rèn)過(guò)的包裝樣板;要有成品檢驗(yàn)的程序。
4. 倉(cāng)庫(kù)。貨物的堆放注意不要超過(guò)限高1.8米,貨物不能直接挨墻堆放,不能直接將貨物直接堆放到地板上,必須要放在棧板或者貨架上。
六、利器和車針的管控
眾所周知,國(guó)外對(duì)于商品中含有可能對(duì)消費(fèi)者造成傷害的利器或金屬的商家的處罰是非常嚴(yán)重的,一旦發(fā)現(xiàn)此類問(wèn)題,買家必然要對(duì)供應(yīng)商做出相應(yīng)的索賠。所以在生產(chǎn)中就要嚴(yán)格的做好防范措施以避免這種情況的出現(xiàn),就要做好利器和車針的管控。
1.利器和車針等必須有專人負(fù)責(zé)管理,每天都要有發(fā)放和回收記錄。
2. 所有的利器工具都要有編號(hào),按照分類分別存放于密閉容器內(nèi)。
3. 車針的發(fā)放記錄必須要有。對(duì)于斷針的完整收集要有斷針管理程序。
4. 所有的利器工具在使用的過(guò)程中,必須固定在臺(tái)面或機(jī)車上。
七、吊牌商標(biāo)嘜頭的管控
所有采購(gòu)回來(lái)的吊牌商標(biāo)嘜頭等都要先檢查內(nèi)容是否完整,是否符合出售地當(dāng)?shù)氐姆煞ㄒ?guī)。并且所有的嘜頭都應(yīng)該標(biāo)有出產(chǎn)地。
信息確認(rèn)無(wú)誤之后,做好記錄交由專人分客人分款式類別保管。做好發(fā)放和回收記錄,如數(shù)量,款式,顏色等等,以防錯(cuò)發(fā)漏發(fā)等。
八、產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中的中檢和終檢
生產(chǎn)中的每一個(gè)步驟首件都要經(jīng)QC確認(rèn)方可進(jìn)行生產(chǎn),QC不定期的抽檢。品質(zhì)控制就是要把問(wèn)題控制在初期,一旦做成成品出來(lái)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,產(chǎn)品只能報(bào)廢。所以,生產(chǎn)中的每個(gè)步驟進(jìn)行控制尤其重要。要有生產(chǎn)中的檢驗(yàn)方法以及檢驗(yàn)記錄。不良品的數(shù)量及處理辦法要有記錄。成品入倉(cāng)前,要進(jìn)行100%的檢查,做好成品的檢驗(yàn)方法和記錄。以上就是品質(zhì)驗(yàn)廠需要注意的幾大點(diǎn)。其實(shí)每個(gè)大點(diǎn)下邊需要展開(kāi)去談的小點(diǎn)很多很多,我只是列了個(gè)框架,給大家一個(gè)思路。有需要了解的更多更深的朋友,可以私信我。也歡迎了解品質(zhì)驗(yàn)廠的小伙伴們進(jìn)行補(bǔ)充。